CNC හයිඩ්‍රොලික් ප්‍රෙස් බ්‍රේක් සමඟ ප්‍රධාන නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව

කෙටි විස්තරය:

පහළ-ක්‍රියාකාරී නැගීම භාවිතා කරමින්, එය විශාල අවස්ථා සඳහාද පහසුවෙන් සැකසිය හැක.රියදුරු උපාංග උපකරණවල ප්රධාන කොටසෙහි පහළ කොටසෙහි ගබඩා කර ඇති අතර, වැඩ වගුව ඉහළ නැංවීමෙන් නැමීමේ ක්රමය අනුගමනය කරයි.මේ ආකාරයට, ස්ටෑන්ඩ් අතර අවකාශය සම්පූර්ණයෙන්ම නිදහස් වන අතර විශාල වැඩ කොටස් පවා පහසුවෙන් යන්ත්‍රගත කළ හැකිය.
නැමුණු වැඩ කොටස මැද ප්‍රමාණවත් බලයක් නොමැති වීම වැළැක්වීමට සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාව අවබෝධ කර ගැනීමට මධ්‍යම පීඩන ක්‍රමය අනුගමනය කෙරේ.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

විශේෂාංග

Down-acting Ascent භාවිතා කිරීමෙන් විශාල වැඩ කොටස් සරලව යන්ත්‍රගත කිරීම සක්‍රීය කරයි. Dr/ve උපාංගය උපකරණයේ ප්‍රධාන කොටසේ පහළ කොටසේ සඟවා ඇති අතර එමඟින් රාමු අතර ඉඩ ඉතිරි වන අතර විශාල වැඩ කොටස් පවා සැකසීමට හැකිය.
• වැඩ ෙකොටස් මධ්යයේ ප්රමාණවත් බලයක් වැළැක්වීම සඳහා මධ්යම පීඩනය භාවිතා කිරීම
ඉහළ නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය/ng හමුවීමට.
• සැකසීමේදී, වැඩ මේසය ස්ථායී වන අතර චලනය නොවේ.The Roller Guide
යාන්ත්‍රණය පහළ කොටසේ ඉදිරිපස, පසුපස, වම් සහ දකුණු දිශාවන්හි සකසා ඇත
වැඩ මේසය සුමටව චලනය කළ හැකි සහ පහසුවෙන් සකස් කළ හැකි වැඩ මේසය
වැඩ මේසයේ මාර්ගෝපදේශ ඇඳීම අවම කිරීම සඳහා රෝලර් සහ මාර්ගෝපදේශ අතර පරතරය අවහිර කරයි.
• විශිෂ්ට රාමු ව්‍යුහ නිර්මාණය දිගු කාලීන භාවිතයෙන් පසුව පවා ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා තබා ගනී.ඉහළ වැඩ මේසයට ආනත බ්ලොක් සවි කිරීමේ ක්‍රමය අනුගමනය කරයි
වෙල්ඩින් රාමුවේ විකෘති කිරීම් සහ D/කැළඹීම් වළක්වා දිගු කාලීන භාවිතයේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරන්න.සැකසීමේදී රාමුවේ ක්ෂුද්‍ර ප්‍රත්‍යාස්ථ විරූපණය කළ හැක
වැඩ බංකුව ඉදිරිපිට හොඳින් සුසර කරන්න.
• පහල වගුවේ පහල සීමාව Pos/tion සකසනු ලබන්නේ Encoder Pos/tion කියවීමෙනි.
මෙම Des/gn හි, විවිධ වංගුව අනුව විවිධ පහළ සීමාව ස්ථාන/ස්ථාන සැකසිය හැක-
Ing Lengths, එමගින් නැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.
• පියවරෙන් පියවර චාප නැමීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟින් නිර්මාණය කර ඇති අතර පසුපස මාපකය සමාන දුරින් ඉදිරියට ගමන් කරයි.එය චලනය වන සෑම අවස්ථාවකම, එක් වංගුවක් සාදනු ලබන අතර, බොහෝ වාර ගණනක් නැමීමෙන් පසුව අපේක්ෂිත රේඩියනය සහ ඇතුළත් කෝණය සෑදෙයි.
• පසුපසට ඇද දැමීම වැළැක්වීමේ කාර්යය, පසුපසට ඇදීමේ ස්ථානය/ෂන් සහ පසුපසට ඇදීමේ ප්‍රමාදය සැකසීමෙන්, වැඩ කොටස පිටුපස නැවතුම සමඟ ගැටීමෙන් වළක්වා ගත හැකිය.
වැඩ කොටස යන්තගත කිරීමේ ක්රියාවලිය.
• නැමෙන කෑලි මුළු ගණන ගණනය කිරීමේ කාර්යය.
Mquick Splint භාවිතා කිරීමට පහසු වන අතර පේටන්ට් බලපත්‍රයක් සඳහා ඉල්ලුම් කර ඇත.
• පහළ නැමීමේ යන්ත්‍රය නැමෙන විට සහ නැමෙන විට, මෝටරය ගියර් පොම්පය ප්‍රතිදාන බලයට ධාවනය කරයි, සහ එය බැස යන විට සහ ආපසු එන විට, එය වැඩ මේසයේ / තමාගේ බර අනුව අවබෝධ වේ, සහ මෝටර් අයිඩ්ලිං බලශක්තිය ඉතිරි කරයි.
• Wy-100 විසින් Ma/n ඔයිල් සිලින්ඩරයක සහ සහායක තෙල් සිලින්ඩර දෙකක තෙල් පරිපථ සැලසුම අනුගමනය කරයි, ඒවා පහත වැඩ මේසයේ සමමුහුර්ත ක්‍රියාව යථාර්ත/ze කළ හැක, ප්‍රතිදානය ඒකාකාරී වන අතර වැඩ මේසය පහසුවෙන් විකෘති නොවේ.

නිෂ්පාදන පිරිවිතර

ආකෘතිය සහ සම්බන්ධයි වින්යාසය
මාදිලිය WY-100 WY-35
CNC පද්ධතිය හොලිසි5 හොලිසිස්
සර්වෝ පද්ධතිය පැනසොනික්/ෆුජ් පැනසොනික්/ෆුජ්
සර්වෝ මෝටෝ Pangsonic/Fuj පැනසොනික්/ෆුජ්
බලකාය (KN) 1000 350
නැමීමේ දිග (මි.මී.) 3000 1400
ඉහළ-පහළ ආඝාතය (මි.මී.) 100 100
උගුර ගැඹුර (මි.මී.) 405 300
අංකය.සිලින්ඩරය 3(1 mg.2 සහායක) 1
චලන වේගය වැඩි (mm/sec) 58 46
නැමීමේ වේගය (mm/sec) 10.8 8
ළඟා වන වේගය (mm/sec) 52 40
බැෆල්හි ඉහළ සහ පහළ මානයන් (මි.මී.) 55-140 55-140
අවසර ලත් බෆල් බලය (N) 100 100
ගමන් මලු ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය (මි.මී.) ± 0.1 ± 0.1
X අක්ෂ ආඝාතය (මි.මී.) 430 430
X-අක්ෂය උපරිම.පෝෂණ වේගය (මි.මී./මිනි) 15 15
X-අක්ෂය නැවත ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය (මි.මී.) ± 0.02 ± 0.02
මෝටර් බලය (KW) 5.5 2.2
බර (කිලෝ 6700 2200
තෙල් ටැංකි ධාරිතාව (L) 65 30

විස්තර පෙන්වීම

විස්තර
විස්තර
විස්තර
විස්තර

හඳුන්වා දෙන්න:

වර්තමාන නවීන කාර්මික භූ දර්ශනය තුළ, නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව ඕනෑම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක සාර්ථකත්වය තීරණය කරන ප්‍රධාන සාධක දෙකකි.ලෝහ නිෂ්පාදනය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල,CNC හයිඩ්‍රොලික් ප්‍රෙස් බ්‍රේක්ලොව පුරා අසංඛ්‍යාත කර්මාන්තවල කොඳු නාරටිය බවට පත්ව ඇත.මෙම ප්‍රබල යන්ත්‍ර සෑම අවස්ථාවකදීම නිරවද්‍ය ප්‍රතිඵල සහතික කරමින්, උසස් නැමීමේ හැකියාවන් ලබා දීම සඳහා උසස් තාක්‍ෂණය සහ නවෝත්පාදනය භාවිතා කරයි.මෙම බ්ලොගය තුළ, අපි CNC හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ තිරිංගවල වැදගත්කම සහ ඒවා ලෝහ වැඩ කිරීමේ කර්මාන්තයේ විප්ලවීය වෙනසක් කරන්නේ කෙසේද යන්න ගවේෂණය කරන්නෙමු.

බලය සහ නිරවද්යතාව මුදාහරින්න:

CNC යනු පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලනය සඳහා වන අතර, හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ තිරිංගයක් සමඟ භාවිතා කරන විට, එය අසමසම මට්ටමේ පාලනයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් සපයයි.මෙම යන්ත්‍ර උසස් පරිගණක මෘදුකාංගයකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් ක්‍රියාකරුට නැමීමේ කෝණය, වංගු අතර දුර, පසුගාමී පිහිටීම යනාදී විවිධ පරාමිතීන් ක්‍රමලේඛනය කිරීමට සහ පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම නිරවද්‍යතාවයේ මට්ටම සෑම වංගුවක්ම අනුකූල වන අතර අවශ්‍ය පිරිවිතරයන් සපුරාලීම, දෝෂ අවම කිරීම සහ දෝෂ අවම කිරීම සහතික කරයි. ඵලදායිතාව වැඩි කිරීම.

පහසු සහ නම්‍යශීලී:

CNC හයිඩ්‍රොලික් ප්‍රෙස් බ්‍රේක් වල ඇති වැදගත්ම වාසියක් වන්නේ විවිධ ද්‍රව්‍ය සහ ඝනකම හැසිරවීමට ඇති හැකියාවයි.මෙම යන්ත්‍රවලට අවම ගැලපීම්, කාලය ඉතිරි කිරීම සහ අක්‍රිය කාලය අඩු කිරීම සමඟින් ලෝහ තහඩු පහසුවෙන් සංකීර්ණ හැඩයන් බවට පත් කළ හැකිය.එය මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් හෝ මෘදු වානේ වේවා, CNC හයිඩ්‍රොලික් ප්‍රෙස් බ්‍රේක් වලට ඒ සියල්ල හැසිරවිය හැක.මෙම යන්ත්‍ර මගින් සපයනු ලබන නම්‍යශීලීභාවය නිෂ්පාදකයින්ට විවිධ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලීමට හැකියාව ලබා දෙන අතර එමඟින් ඔවුන්ගේ තරඟකාරී වාසිය වැඩි කරයි.

බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව:

කාර්මික ක්‍රියාවලීන්ගේ පාරිසරික බලපෑම පිළිබඳ උත්සුකයන් වර්ධනය වන විට, බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව නිෂ්පාදකයින් සඳහා වැදගත් නිර්ණායකයක් බවට පත්ව ඇත.CNC හයිඩ්‍රොලික් ප්‍රෙස් බ්‍රේක් නිර්මාණය කර ඇත්තේ විදුලියට වඩා හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති භාවිතයෙන් ක්‍රියාත්මක වන නිසා ඉතා බලශක්ති කාර්යක්ෂම ලෙසය.මෙම සැලසුම බලශක්ති පරිභෝජනය අවම කරයි, මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරයි, සහ තිරසාර භාවිතයන් සමඟ සමපාත වේ.මීට අමතරව, නවීන CNC නැමීමේ යන්ත්‍ර කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය වසා දැමීම සහ පොරොත්තු මාදිලිය වැනි බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ විශේෂාංග වලින් සමන්විත වේ.

ඵලදායිතාව වැඩි කරන්න:

ඉතා තරඟකාරී නිෂ්පාදන ලෝකයේ, කාලය මුදල් වන අතර, CNC හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ තිරිංග ආකර්ෂණීය වේගයකින් ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි.පුනරාවර්තන කාර්යයන් වැඩසටහන්ගත කිරීමට සහ ස්වයංක්‍රීය කිරීමට ඇති හැකියාව නිෂ්පාදන කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරන අතරම මිනිස් දෝෂ ඉවත් කරයි.මෙම යන්ත්‍රවල වේගවත් චක්‍ර කාල, ඉක්මන් මෙවලම් වෙනස් කිරීම් සහ ස්වයංක්‍රීය ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම වැඩි ඵලදායිතාවයක් සහතික කරයි.නිෂ්පාදකයින්ට දැඩි කාල සීමාවන් තුළ විශාල ව්‍යාපෘති පහසුවෙන් භාර ගත හැකි අතර එමඟින් ලාභදායීතාවය වැඩි වේ.

අනාගත නවෝත්පාදනය සඳහා නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු:

තාක්‍ෂණයේ අඛණ්ඩ දියුණුවත් සමඟ, CNC හයිඩ්‍රොලික් නැමීමේ යන්ත්‍ර ද නිරන්තරයෙන් වැඩිදියුණු වේ.යන්ත්‍ර ඉගෙනීම, කෘත්‍රිම බුද්ධිය සහ උසස් සංවේදක ඒකාබද්ධ කිරීම අනාවැකි නඩත්තු කිරීම සහ අනුවර්තන පාලන පද්ධති සඳහා මග පාදයි.මෙම නවෝත්පාදනයන් යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරී කාලය, නිරවද්‍යතාවය සහ සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි කරයි, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ ලෝහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි අසමසම නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.මෙම දියුණුව වැළඳගැනීමෙන් සහ තාක්‍ෂණික දියුණුවේ ඉදිරියෙන් සිටීමෙන්, කර්මාන්තවලට අනාගත වර්ධනය සඳහා නව හැකියාවන් විවෘත කළ හැකිය.

අවසන් තීරණයේ දී:

CNC හයිඩ්‍රොලික් නැමීමේ යන්ත්‍ර ලෝහ සැකසුම් කර්මාන්තයේ අත්‍යවශ්‍ය මෙවලමක් බවට පත්ව ඇත.මෙම යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාවය, නම්‍යශීලී බව, බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ වැඩි ඵලදායිතාව ඒකාබද්ධ කරමින් ලෝහ නිපදවන ආකාරය විප්ලවීය වෙනසක් සිදු කරයි.ශීඝ්‍රයෙන් පරිණාමය වන වෙළඳපලක නිෂ්පාදකයින් වක්‍රයට වඩා ඉදිරියෙන් සිටීමට උත්සාහ කරන බැවින්, CNC හයිඩ්‍රොලික් ප්‍රෙස් බ්‍රේක් එකක ආයෝජනය කිරීම නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව ප්‍රගුණ කිරීම සඳහා ප්‍රධාන වේ.මෙම තාක්ෂණය වැලඳගෙන එය ඔබේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් පරිවර්තනය කර ඔබේ ව්‍යාපාරය නව තලයකට ගෙන යන්නේ කෙසේදැයි බලන්න.


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න